Was sind Sauformen?

 

Sauformen sind wiederverwendbar, gegossene Stahlformen, die zur Bildung von Aluminium -Pergots und leeren geschmolzenen Metall aus Öfen und Übertragung von Wäsche verwendet werden.

 

Warum uns wählen?

Reiche Erfahrung

Xian al-Sts wird 1996 vorhanden, auch mechanische Produkte (Teile) für mehr als 27 Jahre lang mechanische Produkte (Teile) für die Automobilindustrie, die Eisenbahnen, die Ölforschung, den Bergbau und den Bau. Unsere Dross Press wurde mehr als 40 Jahre Erfahrung von einem Guru in der Aluminiumindustrie entworfen, der mehr als 250 Erfahrungen mit Drütze Press -Installation erzielt hat.

Hohe Genesung

Dross Pan als faustgültiges Verbrauchsmaterial, um Ihre Wiederherstellung sowohl vor Ort als auch im Sekundärprozessor zu maximieren.

 

Produktanwendung

Wir haben unsere erfolgreiche Erfahrung auf das Geschäft mit mechanischen Produkten (einschließlich Teilen) in die Felder für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Eisenbahnen, der Ölforschungen, des Bergbaus, der Landwirtschaft, der Zement- und Betonproduktherstellung, der Zellstoff-, Papier- und Papierfabrik sowie der Baugeräte angewendet.

One-Stop-Lösung

One-Stop-Lösung für die Metallrecyling-Industrie-Aluminiumproduktion von Primärproduktion bis hin zu zusätzlichen Produkten bis zu Recycling sowie Lieferanten in die Branche.

 

 
Wie funktionieren Sauformen für Metallguss?
 

Sauformen werden in Metallgussprozessen verwendet, um komplizierte und maßgeschneiderte Komponenten zu erstellen. Im Folgenden werden die funktionierenden Prinzipien von Sauformen für Metallguss aufgeführt:

01/

Schaffung der Schimmelpilzhöhle:Sau Formen beginnen damit, Sand um ein Muster zu packen, um die Formhöhle zu bilden. Der Sand ist typischerweise in Cope und Widerstand enthalten, die die oberen und unteren Hälften der Form darstellen. Sobald der Hohlraum gebildet ist, wird das Muster entfernt, so dass der Eindruck im Sand hinterlässt.

02/

Montage und Gießen:Nachdem das Beispiel beseitigt wurde, wird die Form gesammelt und flüssiges Metall wird der Lochraum gefüllt. Wenn sich das Metall abkühlt und härtet, nimmt es den Zustand der Sandform an, wodurch das erste Beispiel kiesiger und genaue Verbreitung macht.

03/

Porosität und Gasflucht:Die Porosität des gepackten Sandes ermöglicht Gase und Dampf, wenn das Metall während der Verfestigung schrumpft. Diese Fähigkeit ist über geschlossene dauerhafte Formen vorteilhaft, da sie dazu beiträgt, die Bildung von Porosität beim Gießen zu verhindern, wodurch zur allgemeinen Qualität des letzten Teils beiträgt.

04/

Flexibilität im Design:SOW -Formen bieten erhebliche Designflexibilität und ermöglichen die Produktion komplexer Geometrien, Unterschnitte und Spezialmerkmale. Der Sand kann in praktisch jede gewünschte Form gepackt werden, wodurch die Erstellung komplizierter und angepasster Komponenten ermöglicht werden kann.

05/

Schnelle und kostengünstige Produktion:Im Vergleich zu Investitionsformen, die eine Keramikschlammung verwenden, sind Sauformen relativ schnell und kostengünstig zu produzieren. Zusätzlich kann das in Sauform verwendete Muster mehrmals wiederverwendet werden, um die Produktionsläufe identischer Teile zu erleichtern.

06/

Praktikabilität für kleine Produktionsmengen:Sauformen sind zwar nicht so präzise wie Investitionsformen, und bieten eine praktische Option für kleine Produktionsmengen und schnelles Prototyping. Sie dienen als praktikable Lösung, um maßgeschneiderte Komponenten effizient zu erstellen und anfängliche Produktionsläufe durchzuführen.

 

Formen - Typen und Anwendung von Aluminium -Pergots

 

 

Sicher sehen wir Aluminium oder Produkte aus Aluminium um uns herum in unserem täglichen Leben, aber wenig wissen wir über die Wertschöpfungskette des Metalls. Dies ist also der heutige Raum, um Aluminium kennenzulernen und darüber zu sprechen, welches Ingot die reine Form von Metallguss in eine für die weitere Verarbeitung geeignete Form ist. Aluminium -Pergots werden an seinem Schmelzpunkt vorbei und mit einer Schimmelpilz -Chill -Methode in einen Balken oder einen Block gegossen.

 

Formen sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und verleiht Varianten eine Vielzahl von Auftritten.

 

Wenn wir nun wissen, was Aluminium -Pergot ist, lassen Sie uns lernen, wie sie hergestellt werden. Im Gusshaus leeren Tiegel aus geschmolzenem Aluminium ihre silbrige Flüssigkeit entweder direkt in Formen oder in einen Halteofen, in dem das Metall bei Temperaturen zwischen 1200 und 1500 Grad Fahrenheit geschmolzen wird. Dann werden 400 ka elektrische Ströme durch das Gemisch geleitet, um die Bindung zwischen Aluminium und Sauerstoff zu brechen. Das Ergebnis ist 99,8% reines Aluminium.

 

Der Prozess des Gießens von Aluminiumimboten erfolgt auf meist zwei Routen - entweder aus Aluminiumoxid über primäre Aluminium oder die Fusion und die Verfeinerung von Aluminiumschrott. Ingots, die durch die erste Art von Prozess erhalten wurden, werden als Primärimbots bezeichnet, und der zweite Typ wird als Sekundärgots bezeichnet. Abhängig von der Reinheit von Pergots können sie auch reine oder Legierter sein.

 

Arten von Aluminium -Pergots
Aluminium -Pergots werden durch den Schmelzprozess erzeugt. Es werden verschiedene Ingotsquoten hergestellt, die für die Herstellung von Gussteilen in der Autoindustrie sowie für elektrische Anwendungen verwendet werden. Ingots verschiedener Dimensionen gelten mit einer maximalen Reinheit von 99,7%. Ingots sind das Material, das in eine für die weitere Verarbeitung geeignete Form gegossen wird. Ingots erfordern normalerweise ein zweites Verfahren für Formungen, wie kalt\/heißes Arbeiten, Schneiden oder Mahlen, um ein nützliches Endprodukt zu erzeugen. Aluminium-Pergots werden für verschiedene nachgeschaltete Anwendungen umgewandelt und in eine große Anzahl von Produkten verarbeitet.

 

Primäre Aluminium -Pergots - Dies sind Barren des unlegierten oder legierten Aluminiums aus primärem Aluminium.


Sekundäre Aluminium -Pergots sind diejenigen, die durch Recycling von Schrott erhalten werden.


Remeltars sind diejenigen, die zum Remeln geeignet sind. Dazu gehören große Pergots, die als "Sauen" (~ 500 kg) und kleine Pergots bezeichnet werden, die als "Schweine" (weniger als 25 kg) bezeichnet werden.


Extrusionsrichter sind beabsichtigt und zum Extrudieren, typischerweise aus festem kreisförmigem Querschnitt, manchmal mit einer zentralen Mulde oder einem abgeflachten Querschnitt geeignet.


T-Ingots sind in Tri-Lock-Formen geformt und für eine effiziente und sichere Handhabung ausgelegt, werden in der Bauindustrie, Transport- und Elektrogüter für Haushaltsgeräte verwendet, und Tingots werden neu markiert, um eine Vielzahl von Endprodukten herzustellen, die das gesamte Spektrum von Aluminiumanwendungen abdecken.

 

Ein großer Anteil der Aluminiumimboten (insbesondere für Blatt- und Extrusionsanwendungen) wird durch den halbkontinuierlichen, vertikalen Direktkabinen-Gussprozess (DC-Guss) gegossen, bei dem Wasser direkt auf einen auf einem absteigenden Platten installierten erstickenden Barrieren gesprüht wird.

 

Anwendung von Aluminiumimboten
Aluminium -Pergots können in verschiedenen Sektoren verwendet werden, einschließlich Automobil-, Haushaltsgeräte, Beleuchtung, Bau, Mechanik und Haushaltswaren. Die Barren werden an andere Prozesse gesendet oder in dünne Blätter abgeflacht, die dann zur Herstellung neuer Dosen verwendet werden. Aluminium wird zu einem Favorit bei Architekten und Bauherren, die ein Potenzial zur Erhöhung der Metallanwendung in der Bauindustrie eröffnen.

 

Ebenso nimmt die Verwendung von Metall im Autosektor mit zunehmendem Bedarf an leichten Automobilen auf der ganzen Welt zu.

 

T-type Ingot Sow Mold

 

Handwerkskunst von Ingots -Sauform

Innenformen gibt es in verschiedenen Formen und Größen und bestehen typischerweise aus haltbaren Materialien wie Gusseisen, duktilem Eisen, Stahl oder Aluminium. Sie sind so konzipiert, dass sie geschmolzene Metalle wie Zink, Kupfer, Aluminium oder in bestimmte Formen für die zukünftige Verarbeitung oder Speicherung führen. Die Formen können von kleinen Handheld -Formen reichen, die für kleinere Mengen Metall verwendet werden, bis hin zu größeren Formen, die manchmal als Sauformen bezeichnet werden, die mehrere tausend Pfund Metall hält.

 

Ein Barren ist ein fester Metallblock, der typischerweise rechteckig, quadratisch oder rund ist. Es wird erzeugt, indem geschmolzenes Metall in einen Pergot oder eine Sauform gegossen wird und es abkühlen und verfestigen kann. Sobald sich der Ingot oder die Sau erst verfestigt, werden aus der Form entfernt und können weiter verarbeitet werden. wie durch Rollen, Schmieden, Schneiden oder Remeln, um verschiedene Metallprodukte zu kreieren.

 

Inspots werden in der Metallbearbeitungsindustrie üblicherweise als Rohstoff für die Herstellung anderer Metallartikel oder für die Lagerung und den Transport von Metall in einer überschaubaren Form verwendet.

 

Warum wählen Sie T-Typ-Sau-Schimmelpilze?

 

Vorteile:

  • Einfach zu bedienen
  • Niedrige Wartung
  • Freundliche Schweißbarkeit
  • Kostengünstig
  • Erhöhte Erträge
  • Mehrfachzyklusgebrauch

Für die Auswahl des T-Typs-Sau-Schimmelpilzmaterials: Nach unterschiedlichen Anforderungen an die Produktionsanwendungen können Sie verschiedene Materialien wie duktiles Eisen, Gussstahl oder Legierungsstahl auswählen. Die Auswahl des Materials beeinflusst die Festigkeit, den Verschleißfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit der Sauformen.

 

Übernehmen Sie Astm A27 Note 65-35 Materialnote, es macht den T-Typ-Sau-Schimmel stärker und langlebiger und eignet sich auch für einige anspruchsvolle technische Anwendungen.

 

Die Anwendbarkeit des Sandgussprozesses zur Herstellung von Sauform ist relativ stark und für eine Vielzahl von Materialien und Spezifikationen geeignet, und der Produktionszyklus ist kurz.

 

Die Oberflächenbehandlung der T-Typ-Sauform ist ein wichtiges Glied zur Verbesserung seiner Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsresistenz und Schönheit. Normalerweise werden Polieren, Chrombeschichtung, Sprühen und andere Methoden zur Oberflächenbehandlung verwendet, um die Lebensdauer und die Marktwettbewerbsfähigkeit von Sauform zu erhöhen.

 

Spezifikation


Außenformabmessungen in Millimetern

Innenformabmessungen

in Millimeter

Ca.

Gewicht (lbs)

 

Breite

Länge

Höhe

Breite

Länge

Höhe

   

1200 lb Low Profile

1130

1485

290

1048

1378

239

1800

1200 lb Low Profile mit Gabeltaschen

1130

1485

308

1048

1378

239

2000

1200 lb hochkarätig

1016

1016

462

915

915

411

1630

1200 lb hochkarätige W\/Gabeltaschen

1016

1016

475

915

915

411

1750

1500 lb hochkarätig

1229

1411

349

1129

1310

299

2100

1500 lb hochkarätige W\/Gabeltaschen

1229

1411

374

1129

1310

299

2400

2000 lb hochkarätig

1254

1445

403

1152

1340

353

2400

2000 lb hochkarätige W\/Fork -Taschen

1254

1445

429

1152

1340

353

2595

 

Elektrisch gehen: Bar- und Sauform vorheizen

 

Unabhängig davon, ob es sich um kleine Spannboten oder große Sauen handelt, ist das effiziente Trocknen und Vorheizen von Formen für die Sicherheit und Produktivität am Arbeitsplatz von wesentlicher Bedeutung. Der Prozess ist auch eine erhebliche Quelle für den Energieverbrauch und die CO2 -Emissionen - es sei denn, Sie wechseln auf elektrische Erwärmung.

 

Einer der wichtigsten Faktoren bei der Vorheizung und Trocknungsprozesse in Form von Schimmelpilz ist die Konsistenz und Wiederholbarkeit. Jeder zurückgelassene Wasserdampf ist ein erhebliches Sicherheitsrisiko, wenn es geschmolzenes Aluminium entspricht, während das Vorheizen für die Minimierung der Bildung von Rissen in Gusseisenformen unerlässlich ist.

 

Im Vergleich zu herkömmlichen Gasheizungen können elektrische Heizungen eine genauere Temperaturregelung, Trockner und schnelleres Vorheizen bieten.

 

Im Vergleich zu herkömmlichen Gasheizungen können elektrische Heizungen eine genauere Temperaturregelung, Trockner und schnelleres Vorheizen bieten. Und für Aluminiumproduzenten bedeutet dies einen effizienteren und konsistenten Prozess.

 

Bessere thermische Effizienz. Die thermische Effizienz der elektrischen Erwärmung kann bis zu {80-90 Prozent (im Vergleich zu 15-30 Prozent für Gasheizungen) betragen.


Präzise Temperaturregelung. Mit einer besseren und genaueren Temperaturregelung können Aluminiumproduzenten jedes Mal einen konsistenten Prozess mit den gleichen Ergebnissen gewährleisten.


Keine Emissionen. Durch die Umstellung auf elektrische Heizungen werden alle schädlichen Emissionen entfernt, einschließlich CO2, wodurch nicht nur der CO2 -Fußabdruck einer Anlage reduziert wird, sondern auch zu einer saubereren, ruhigeren Arbeitsumgebung beiträgt.

 

Unsere Fabrik

Die Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd, wurde 1995 gegründet, um Aluminiumendross Press und Stahl- und Eisenguss an die Aluminiumindustrie zu versorgen. Liefern Sie auch mechanische Produkte (Teile) der Automobilindustrie, der Eisenbahnen, der Ölxploration, des Bergbaus und des Bauwerks seit mehr als 27 Jahren. Unsere Dross Press wurde mehr als 40 Jahre Erfahrung von einem Guru in der Aluminiumindustrie entworfen, der mehr als 250 Erfahrungen mit Drütze Press -Installation erzielt hat. Unsere Schlägerpfanne, Abflusspfanne, Skim -Topf, Schlacke, Schlackenpfanne, Sauformen und Purbalte bestehen aus dauerhaften Guss, das Material ist proprietärer Stahl.

 

FAQ

F: Was ist Sau Casting?

A: Die Saugusssysteme mit Hebelstation sind eine semi-automatische Gussanlage, mit der Aluminiumblöcke mit einem Gewicht von bis zu 1 produziert wurden, 000 kg. Das geschmolzene Aluminium aus dem Ofen wird direkt in den Gussguss über ein Kanalsystem gegossen.

F: Was ist das Gießen von geschmolzenem Metall in eine Form?

A: Bei der Metallbearbeitung und Schmuckherstellung ist das Gießen ein Prozess, bei dem ein flüssiges Metall in eine Form (normalerweise durch einen Tiegel) geliefert wird, der einen negativen Eindruck (dh ein dreidimensionales negatives Bild) der beabsichtigten Form enthält. Das Metall wird durch einen hohlen Kanal in die Form gegossen.

F: Welches Material wird für geschmolzene Metallform verwendet?

A: Grüner Sand: Kieselsand mit Ton als Bindmittel kann entweder Öl oder Wasser basieren: Wird zum Gießen, Eisen, Bronze, Aluminium usw. verwendet. Eine wirtschaftliche Möglichkeit, Formen für das Metallguss herzustellen.

F: Welches Material wird für Metallformen verwendet?

A: Dauerweiche bestehen häufig aus Metallen wie Stahl oder Gusseisen aufgrund ihrer hohen Festigkeit, der geringen Porosität und ihrer Wärmefestigkeit. Nicht expendierbare Formen eignen sich ideal, um mehrfache des gleichen Gussmetallobjekts zu erstellen.

F: Was sind Ingot -Formen?

A: Gusseisenformen zum Schmelzen und Gießen kostbarer und nicht prekischer Metalle in rechteckige Drahtformen. Drahtformen. Unsere große Auswahl an Draht -Ingot -Formen ermöglicht es Ihnen, Edelmetalle zum Zeichnen zu werfen. Zubehör _14. Veröffentlichung von Agenten und anderen Werkzeugen, die zu Ihren Gussformen einhergehen.

F: Was ist der Unterschied zwischen Guss und Botschaft?

A: Ein Barren ist ein Metallguss in eine bestimmte Form, die leicht zu transportieren und zu lagern ist. Der Gussprozess umfasst das Gießen geschmolzenes Metall in eine Form, um eine verfestigte Form zu erzeugen.

F: Wie viele Arten von Barren gibt es?

A: Es gibt viele Arten von Barren, so sehr es Metalle wie Nickel, Eisen, Aluminium, Kobalt und Titan gibt.

F: Was sind die Vorteile des Ingot -Gießens?

A: Einige wichtige Vorteile von Hohlkaste sind verkürzte Schmiedezeiten und anschließende Ertragssteigerungen und offensichtliche Einsparungen bei Materialien und das Gewicht des Fertigprodukts. Stahlguss in Barren ermöglicht die Herstellung von übergroßen Komponenten mit bis zu mehreren hundert Tonnen.

F: Verknüpften Stangen gefälscht oder gegossen?

A: Die meisten Pkw verwendeten geschmiedeten Eisen oder Stahlverbindungsstangen. Sie sind starr, leicht und relativ kostengünstig. Stangenlänge, Kolbendurchmesser und Kurbelstiftdurchmesser variieren mit der Anwendung und der erwarteten Leistung. Die Stangenverbindungsstangen werden in zwei Teilen hergestellt - eine Kappe und ein Strahlabschnitt, der mit Muttern und Schrauben zusammengehalten wird.

F: Warum werden Besetzungseisen mit dem Alter besser?

A: Auf mikroskopischer Ebene hat Gusseisen eine gezackte, ungleichmäßige Oberfläche. Diese Textur bietet mehr Oberfläche für das Gewürzen, um sich an das Eisen zu verbinden und zu haften. Während sich die Schichten aufbauen, füllen die Öle und Fette die Textur aus und erzeugen eine glatte, natürlich nicht stehende Kochoberfläche, die Generationen anhält.

Wir sind als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten in China bekannt. Bitte seien Sie mit hoher Qualitätsaussäk -Formen zum Verkauf hier aus unserer Fabrik versichert. Ein guter Service und der wettbewerbsfähige Preis sind verfügbar.

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