Beim Stahlguss wird geschmolzener Stahl in eine Form gegossen. Die Gussteile sind so geformt, dass sie den spezifischen Designbedürfnissen des hergestellten Produkts entsprechen. Im Gegensatz zu Eisen kann Stahl schwer zu schmelzen sein. Heute wird Stahlguss verwendet, um eine Vielzahl von Branchen zu verbessern - einschließlich der Landwirtschaft, des Bau-, Automobil-, Luftfahrt-, Gas- und Öl-, Bergbau- und Meeresindustriens.
Warum uns wählen?
Reiche Erfahrung
Xian al-Sts wird 1996 vorhanden, auch mechanische Produkte （Teile) für mehr als 27 Jahre lang mechanische Produkte （Teile) für die Automobilindustrie, die Eisenbahnen, die Ölforschung, den Bergbau und den Bau. Unsere Dross Press wurde mehr als 40 Jahre Erfahrung von einem Guru in der Aluminiumindustrie entworfen, der mehr als 250 Erfahrungen mit Drütze Press -Installation erzielt hat.
Hohe Genesung
Dross Pan als faustgültiges Verbrauchsmaterial, um Ihre Wiederherstellung sowohl vor Ort als auch im Sekundärprozessor zu maximieren.
Produktanwendung
Wir haben unsere erfolgreiche Erfahrung auf das Geschäft mit mechanischen Produkten (einschließlich Teilen) in die Felder für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Eisenbahnen, der Ölforschungen, des Bergbaus, der Landwirtschaft, der Zement- und Betonproduktherstellung, der Zellstoff-, Papier- und Papierfabrik sowie der Baugeräte angewendet.
One-Stop-Lösung
One-Stop-Lösung für die Metallrecyling-Industrie-Aluminiumproduktion von Primärproduktion bis hin zu zusätzlichen Produkten bis zu Recycling sowie Lieferanten in die Branche.
Eigenschaften des Stahlgießens
Das Gießen bietet eine große Korngröße, eine flexible Geometrie, isotrope Eigenschaften, ein hohes Silizium für die Fluidität (Chemie für Gusseigenschaften) und die Form der Stärke.
Design im Stahlguss:
- Freiheit, die Dicke nach Bedarf hinzuzufügen oder zu reduzieren.
- Fähigkeit, im Wesentlichen jede Form oder jedes Design zu produzieren.
- Reduziert die Designstress problemlos.
- Erstellt komplexe interne Designs mit Kernen.
Schweißeffizienz im Vergleich zu Herstellungen:
Keine metallurgische Kerbe von Grundmetall bis Schweißnaht.
Keine Wärme betroffene Zone (HAZ) in kritischen Bereichen.
Herstellung im Stahlguss:
- Leicht messbar.
- Kleinere Chargengrößen im Vergleich zu anderen Methoden.
- Mengenflexibilität:1 bis 100, 000 Stücke.
- Unbegrenzte Bereiche der Chemie.
Schnelle Zeit zum Markt:
Muster und Formen können schnell 3D gedruckt werden, ohne die Werkzeuge zu verpflichten
Im Vergleich dazu weisen geschmückte Materialien eine geringere Korngröße, eine orthogonale Geometrie, Eigenschaften mit Bildungsrichtung, Chemie für Eigenschaften und Stärke aus Materialeigenschaften auf. Das geschlossene Schmieding ermöglicht auch nicht so viel Komplexität, hat höhere Werkzeug- und Produktionskosten und langsame Prototypen.
Anwendungen des Stahlgusss
Luft- und Raumfahrttechnologie
Stahlgüsse sind seit langem Teil verschiedener Flugzeugkomponenten. Gussstahl stellt mehrere wichtige Flugzeugteile her, darunter Motorhalterungen, Bremsunterstützungsplatten und vieles mehr.
Bergbaumaschinerie
Die Bergbauindustrie ist anfällig. Alles, was in seinen Geschäftstätigkeit eingesetzt wird, muss langlebig und in der Lage sein, seinen Mitarbeitern Sicherheit zu gewährleisten. Daher wird der größte Teil der für diesen Sektor erforderlichen Maschinen unter Verwendung von Stahlguss mit sorgfältiger Überlegung hergestellt.
Bauwerkzeuge
Werkzeuge und Geräte für den Bau und den Bausektor müssen in der Lage sein, extreme Druck und Spannung zu tragen. Daher eignen sich Gussstähle ideal für die Herstellung von konstruktionsbedingten Maschinen und Teilen, einschließlich Rädern, Lademädern und vielen anderen.
Kraftwerksausrüstung
Stahlguss wird in verschiedenen Komponenten in Wärme- und Kernkraftwerken verwendet, um ihre Robustheit und Wirksamkeit zu gewährleisten. Besetzungsstähle sind aufgrund ihrer Qualitäten eine zuverlässige Komponente in diesem Geschäft.
Eisenbahn
Stahlgüsse werden in vielen wichtigen Bestandteilen von Eisenbahnlokomotiven verwendet. Sie können in Teilen wie Seitenrahmen, Rädern, Kupplungen und Bolstern sein.
Warum verwenden Sie Stahlguss in der Herstellung?
Metal Castings hat in der Geschichte der industrialisierten Gesellschaften eine wichtige Rolle gespielt. Castelemente umfassen einen wesentlichen Teil von Werkzeugen und Geräten, da eine alte Technologie mit zunehmend moderner Technologie verwendet wurde, um ihre Verwendung vom wahrscheinlichsten Beginn dieses Prozesses anzupassen und zu entwickeln, bei dem Metallteile von Kupfer vor mehr als 9000 Jahren geschmiedet wurden.
Im Gegensatz zur Verwendung von Schmiedeeisen liegen die Hauptunterschiede im Produktionsprozess. Aufgrund des Prozesses ermöglicht es uns mit einem Stahlguss mit einem starken Material, das wir für die Anforderungen jeder unserer Kunden manipulieren können, und passt an die unterschiedlichen Bedürfnisse der Branchen, die jeder unserer Kunden vertreten.
Jeder Teil des Prozesses ist flexibel, von der anfänglichen Musterstufe, in der Geräte eine Vielzahl von Materialien verwenden können, bis hin zu dem genauen Formprozess, der für den Job ausgewählt wurde. Diese Auswahlmöglichkeiten in Mustern und Formen ermöglichen es uns, die richtigen Prozesse für jede genaue Anforderung auszuwählen, sodass wir auch nachhaltige Entscheidungen für die Umwelt treffen können.
Stahl ist das vielseitigste technische Material, das heute verfügbar ist, da es leicht geschweißt, verarbeitet werden kann und eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung des hohen Lebensstandards der industrialisierten Nationen der Welt spielt.
Wenn der geschmolzene Stahl in eine Form gegossen wird, können die genauen Spezifikationen für die Anforderungen genau erfüllt werden. Der andere wichtige Faktor ist, dass kostengünstigere Lösungen durch Kombinieren von Stahl mit anderen Materialien gefunden werden können.
Stahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien im Ingenieurwesen, insbesondere im Bau. Die Herstellungsprozesse tragen ein wesentlicher Beitrag zu CO2 -Emissionen bei, und es gibt ein Reaktionsgebäude, um diese Situation anzugehen und Verantwortung zu übernehmen.
Es gibt viel Arbeit, um das Gebrauch von Holz und andere nachhaltige Materialien zu untersuchen. Während diese Arbeit nachhaltigen Lösungen im Gange ist, arbeiten wir daran, unsere Emissionen zu reduzieren und auf andere Weise nachhaltiger zu arbeiten, z. B. die Behandlung von Abfällen und die Auswahl nachhaltigerer Optionen für Muster- und Formprozesse. Wir behalten unser Wissen über nachhaltige Arbeitspraktiken immer auf dem neuesten Stand der Technologie, Veröffentlichungen und Materialien und versprechen, sicherzustellen, dass wir auf Veränderungen in der Branche reagieren, um unsere Branche in einem Engagement für nachhaltige Arbeitspraktiken zu führen.
Der Prozess der Stahlgüsse
Die vollständigen Produktionsprozesse von Stahlguss müssen mit der wesentlichen Leistung, Produktion und Qualität durchgeführt werden, wodurch die endgültige Kundenzufriedenheit gewährleistet ist. Lassen Sie uns den Prozess des Stahlgusss sehen, der von den Stahlgussherstellern aufgetragen wird.
- Planung und Entwerfen
Der erste Punkt für die Herstellung von Gussteilen besteht darin, die Anforderungen des Kunden zu kennen und die Analyse zu erstellen. Machen Sie den Plan gemäß den Anforderungen des Kunden und beginnen Sie mit der Gestaltung. Die Struktur der Modelle und Kernboxen, die zur Erstellung von Sandformen und Sandkernen verwendet werden, in denen der geschmolzene Stahl bis zur Verfestigung gestreamt wird, wird an modifizierte Modellierer unterauftragt.
- Formierung und Kernabschnitt
Die Sandmuster werden in den respektierenden Gusseinrichtungen hergestellt. Die Kernherstellung ist Teil der Methode, bei der Sandkerne mit den Kernboxen hergestellt werden. Der Sand wird in den Pflanzen zubereitet und für Verdichtung und Kondensation auf Gussmuster fallen. Sobald das Casting abgeschlossen ist, wird das Muster getrennt und wiederverwendet, um neue Sanddesigns herzustellen. Im Kernabschnitt haben die hergestellten Hubs getan.
- Schmelzen und Formen
Die Stücke und Ferroalloys werden gemischt, um den flüssigen Stahl zu erhalten. Stahllegierungen, die auf der Art der Stähle hergestellt werden sollen. Bei einer Temperatur zwischen 1450 und 1650 Grad wird der Stahl ergeben. Nach dem vollständigen Schmelzen wird der flüssige Stahl in die in der Gusszone platzierten Sandformen gestreamt.
Nach der Kompression des Stahls wird der feste Teil erhalten. Dieses solide Stück muss den nachfolgenden Prozessen empfohlen werden, um das Design und die endgültige Form gemäß den Anforderungen des Kunden zu leiten.
- Deparing
Das Socken der Abgüsse wird mit der Trennung des Formsandes des Gusss entwickelt, der von einem vibrierenden Shake-out-System ausgeführt wird. Gastungen folgen der Basis der Produktionsprozesse und im zusätzlichen Teil kann der Sand zum Recycling verwendet werden.
- Wärmebehandlungen
Der wesentliche gegossene Teil unterliegt spezifischen Wärmebehandlungen, um die mechanischen Eigenschaften von Intensität, Härte und Zähigkeit zu erhalten. Die Schätzung der im Stahl erhaltenen Herstellungsmerkmale wie Ertragsleistung und Härte wird in verschiedenen Testmaterial des standardisierten und metallographischen Prüfungslabors erhalten.
- Qualitätskontrolle und Bewertung
Für die speziellen Qualitätskontrollsysteme werden alle Gastprozesse perfekt überprüft. In dem wir die dimensionale und optische Untersuchung überprüfen. Wenn Fehler in einer Phase des Prozesses gefunden werden, übergeht der Prozess nicht an die nächsten Prozesse.
Es gibt mehr als 1500 Arten von Stahlguss in der Welt. Was macht es zu einer so großen Zahl? Die moderne Weltinfrastruktur erfordert verschiedene Arten von physikalischen und chemischen Eigenschaften der Materialien. Jede der Anforderungen erfordert verschiedene Arten von Stahl, sodass heutzutage so viele Stahlarten beliebt sind. Das Folgende sind jedoch die Hauptgründe, die das Stahlguss verschiedener Arten bestimmen.
Physische Eigenschaften
Die physikalischen Eigenschaften der Stahlguss sind die Hauptüberlegungen, die sich in den Stahlabstufungsparametern widerspiegeln. Die physikalischen Eigenschaften der Stahlguss sind ihre Ertragsstress, die Zugfestigkeit und ihre Endproduktverlängerung. Basierend auf unterschiedlichen Anforderungen dieser Eigenschaften erzeugt verschiedene Arten von Stahlguss.
Zusammensetzungen und chemische Eigenschaften
Chemische Zusammensetzungen von Stahlguss sind ebenfalls ein wichtiger Faktor bei der Auswahl der geeigneten Stahlqualität. Verschiedene Anwendungen bevorzugen verschiedene chemische Zusammensetzungen von Stahlguss. Die Auswahl der Legierungswirtschaft ist jedoch der Hauptschritt bei der Bestimmung des endgültigen Zustands des Stahls. Der Prozentsatz dieser Elemente ist unerlässlich, da er auch die physikalischen Parameter des Stahls wie Korrosionsbeständigkeit, Wärme, Verschleißfestigkeit usw. bestimmt.
Art der Herstellung
Das Herstellungsprozess hat auch einige Auswirkungen auf die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Stahlguss. Heißbildende und kalte Formen erzeugen unterschiedliche Eigenschaften des Produkts. Während die heiße Formung die Formbarkeit und Duktilität verbessert, erzeugt die Erkältungsformung spröde Eigenschaften. Daher ist die Art der Herstellung auch einer der Hauptfaktoren, die die Stahlgussqualität bestimmen.
Anwendung der Stahlgüsse
Der endgültige und wichtigste Faktor, der die Art der Stahlgüsse ermittelt, ist die Anwendung, in der er verwendet wird. Beispielsweise erfordert die Lebensmittelverarbeitung stark korrosionsresistente Stähle, während die Bauanwendung eine hohe Festigkeit erfordert.
Zusammenfassung
- Stahl ist das beliebteste Bau- und Fertigungsmaterial der Welt. Alles in Ihrer Nähe hat Stahl. Aber all diese Stähle sind in ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften nicht identisch. Wir kennen vier Hauptfaktoren, die die Art der Stahlguss beeinflussen. Somit gibt es so viele Variationen von Stahlguss.
- Dawang Casting ist berühmt für die Herstellung aller beliebten Stahlarten: Edelstahlguss, Gussguss aus Kohlenstoffstahl, Legierungsstahlguss und Manganstahlguss. Wenn Sie andere Stahlarten als diese benötigen, kontaktieren Sie uns sofort. Unsere Experteningenieure warten darauf, Ihnen die beste Stahlqualität für Ihre Anwendungen zu geben.
Unsere Fabrik
Die Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd, wurde 1995 gegründet, um Aluminiumendross Press und Stahl- und Eisenguss an die Aluminiumindustrie zu versorgen. Liefern Sie auch mechanische Produkte （Teile) der Automobilindustrie, der Eisenbahnen, der Ölxploration, des Bergbaus und des Bauwerks seit mehr als 27 Jahren. Unsere Dross Press wurde mehr als 40 Jahre Erfahrung von einem Guru in der Aluminiumindustrie entworfen, der mehr als 250 Erfahrungen mit Drütze Press -Installation erzielt hat. Unsere Schlägerpfanne, Abflusspfanne, Skim -Topf, Schlacke, Schlackenpfanne, Sauformen und Purbalte bestehen aus dauerhaften Guss, das Material ist proprietärer Stahl.
Häufig gestellte Fragen
Wir sind als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten in China bekannt. Bitte seien Sie sicher, dass hochwertige Stahlgüsse hier aus unserer Fabrik zum Verkauf angeboten werden. Ein guter Service und der wettbewerbsfähige Preis sind verfügbar.
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